帶有保護套管的工業(yè)熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電偶，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米；(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm； (3)假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可. (4)當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。

1熱電偶的測量端應處于能夠真正代表被測介質(zhì)溫度的位置。在容器或箱體內(nèi)安裝熱電偶時，如果條件允許，應使保護管末端盡可能靠近其中心位置:在管道上安裝熱電偶時，應使保護管末端超過管道中心線約(5～10)mm。

2為了保證測量結(jié)果的真實可靠，熱電偶應有足夠的插入深度。少不小于熱電偶保護管外徑的10倍。為了防止熱損失，熱電偶保護管露在設備外部要盡可能短，并加保溫層。

3若被測介質(zhì)具有負壓時，熱電偶安裝必須嚴格密封，以免對流影響測量的準確性。

4熱電偶的安裝位置應盡量保持垂直，防止保護管在高溫下產(chǎn)生變形。但在有流速的情況下，熱電偶必須傾斜安裝，傾斜45°最佳，且與介質(zhì)流動方向相逆，在條件允許的情況下，應盡量安裝在管道的彎曲處。

5需要水平安裝的熱電偶，應有支架支撐。一般采用耐火磚或耐熱金屬支架，防止保護管受熱變形或受碰撞而折斷。

6熱電偶的安裝地點，應盡可能地遠離熱源、電場、強磁場等，防止由于外來因素的干擾而造成測量結(jié)果出現(xiàn)偏差。