工業(yè)熱電偶的弊。
①信號調理比較復雜: 將熱電偶電壓轉換成可用的溫度讀數(shù)必需進行大量的信號調理。一直以來,信號調理耗費大量設計時間,處理不當就會引入誤差,導致精度降低。
②精度較低: 除了由于金屬特性導致的熱電偶內部固有不精確性外,熱電偶測量精度只能達到參考接合點溫度的測量精度,一般在 1°C 至 2°C 內。
③容易受腐蝕:因為熱電偶由兩種不同的金屬所組成,在一些工況下,隨時間而腐蝕可能會降低精度。因此,它們可能需要保護;且保養(yǎng)維護必不可少。
④抗噪聲差:當測量毫伏級信號變化時,雜散電場和磁場產生的噪聲可能會引起問題。 絞合的熱電偶線對可能大幅降低磁場耦合。 使用屏蔽電纜或在金屬導管內走線和防護可降低電場耦合。測量器件應當提供硬件或軟件方式的信號過濾,有力抑制工頻頻率(50 Hz/60 Hz)及其諧波。
作為測量溫度的熱電阻傳感器一般結構較簡單,價格較低廉。沒有外面保護層的熱電阻只能應用在干燥的地方;密封的熱電阻不怕濕氣的侵蝕、可以使用在較惡劣的環(huán)境下。由于熱電阻傳感器的阻值較大,故其連接導線的電阻和接觸電阻可以忽略,因此熱電阻傳感器可以在長達幾千米的遠距離測量溫度中應用,測量電路多采用橋路。利用其原理還可以用作其他測溫、控溫電路等。
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